目前多數(shù)燃煤電廠對(duì)含煤廢水的處理首要是簡(jiǎn)單的沉積溢流然后進(jìn)入工業(yè)廢水體系進(jìn)行歸納處理，或選用加藥絮凝+沉積技能進(jìn)行處理[1][2]。依據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)含煤廢水處理體系現(xiàn)狀查詢狀況發(fā)現(xiàn)，大部 分體系處理結(jié)果非常不抱負(fù)。以致嚴(yán)重影響到后續(xù)的廢水處理，構(gòu)成廢水處理出水懸浮物濃度高、色度大，達(dá)不到回用的要求。究其原因，首要是因?yàn)椋海?）因?yàn)楹簭U水中含有很多的煤粉顆粒， 而顆粒粒徑分布不均存在很多細(xì)微粒徑的顆粒、密度較小，構(gòu)成懸浮物不能有效天然沉積[3]；（2）加藥絮凝要到達(dá)較好的絮凝效果必須要精確的核算加藥量，加藥量過(guò)少或過(guò)多都會(huì)下降絮凝效果； （3）含煤廢水不是連續(xù)產(chǎn)生的，含煤廢水中的水質(zhì)目標(biāo)（TSS、pH、水量、水溫等）改變較大，依據(jù)水質(zhì)的改變要從頭核算加藥量，這在現(xiàn)場(chǎng)管理中難以完成。終究構(gòu)成絮凝效果差，處理后出水越來(lái) 越差。因此，急需求發(fā)展一種主動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)、管理成本低的新技能來(lái)應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)格的煤廢水排放要求。

電絮凝技能則很好的滿意該要求[4]，電絮凝技能因此得到廣泛認(rèn)可和使用。 

1.電絮凝廢水處理技術(shù)簡(jiǎn)介 

因?yàn)?/span>電絮凝廢水處理技術(shù)具有運(yùn)轉(zhuǎn)成本低、不加化學(xué)藥劑、占地面積小、主動(dòng)化程度高等諸多長(zhǎng)處，在高濁度污水處理領(lǐng)域獲得了越來(lái)越廣泛的使用。特別是在燃煤電廠、煤礦的含煤廢水處理 上，電絮凝技能與傳統(tǒng)的化學(xué)加藥比較優(yōu)勢(shì)顯著[5][6]。 電絮凝具有絮凝、氧化、氣浮和滅菌的歸納效果，通過(guò)在水中通入電流，從而打破水中懸浮、浮化或溶解狀污染物的安穩(wěn)狀況。一方面，電能可驅(qū)動(dòng)污染物之間的化學(xué)反應(yīng)，各種污染物成分及化 合物在電流的效果下將趨向?qū)ふ易畎卜€(wěn)的狀況，通常，這種趨向安穩(wěn)狀況的結(jié)果會(huì)促進(jìn)懸浮物構(gòu)成絮團(tuán)，這種絮團(tuán)將以非膠體或非溶解狀況存在，因此簡(jiǎn)單被下級(jí)別離技能去除。另一方面，在電絮凝 的電極資料的選擇與水中所含的需求處理的污染物的品種有關(guān)，常用的電極資料是鋁或者鐵。依據(jù)法拉第定律，電極上的金屬將被氧化構(gòu)成金屬離子，與已打破安穩(wěn)狀況的各種污染物吸引結(jié)合，進(jìn)一 步促進(jìn)懸浮物構(gòu)成易被別離沉積的絮體。 2.電絮凝含煤廢水處理的工藝流程 電絮凝含煤廢水處理的工藝流程為：原水池→污水提高泵→電絮凝器→離心澄清反應(yīng)器→中心水池→過(guò)濾輸水泵→高效介質(zhì)過(guò)濾體系→清水池（即回用水池），如圖1所示。 含煤廢水經(jīng)收集混合后首先進(jìn)入原水池，原水池具有初步沉積效果，原水池的入水側(cè)設(shè)有閘門(mén)隔墻，墻上開(kāi)有配水孔，下降含煤廢水流速，添加含煤廢水停留時(shí)間，調(diào)理緩沖不均勻來(lái)水。煤灰和水的 密度類似，天然沉降只能去除較大煤粒和可沉降懸浮物，小顆粒煤灰外表帶電荷，在水中出現(xiàn)布朗運(yùn)動(dòng)，很難天然沉降。 由煤水提高泵抽取原水池的廢水到電絮凝反應(yīng)器。電絮凝反應(yīng)器內(nèi)有鐵或鋁組成的電極板。反應(yīng)器內(nèi)部特別設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，可確保水流在極板間構(gòu)成湍流。在水壓效果下，進(jìn)入離心沉積反應(yīng)器。 離心澄清反應(yīng)器利用離心力使密度不同物質(zhì)進(jìn)行別離。通過(guò)電絮凝處理的含煤廢水由切線進(jìn)入離心別離器，在別離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)絮凝后的煤灰顆粒絮團(tuán)和水的質(zhì)量不同，受到的離心力巨細(xì) 也不同。比嚴(yán)重的煤灰顆粒絮團(tuán)被甩到外圈，沿筒體壁下滑到污泥收集斗，比重小的懸浮物和水在別離器內(nèi)呈螺旋狀上升至溢流管排出進(jìn)入中心水池。 通過(guò)過(guò)濾加壓水泵將中心水池的水流入到高效介質(zhì)過(guò)濾體系。該過(guò)濾體系選用精選的無(wú)煙煤和石英砂多層濾料，當(dāng)含煤廢水通過(guò)濾層時(shí)，懸浮物根本被阻攔吸附，確保出水水質(zhì)。設(shè)備帶有壓差和 時(shí)間操控反洗功能，并且在出水管裝有濁度儀，當(dāng)過(guò)濾體系的進(jìn)出口壓差或工作時(shí)間到達(dá)設(shè)定值，體系開(kāi)端反洗，反洗后濾料清潔有效。通過(guò)過(guò)濾后的水體濁度可小于5NTU，SS小于10mg/L，到達(dá)回用 體系要求。 為了完成主動(dòng)化操控和無(wú)人值守運(yùn)轉(zhuǎn)，在原水池和中心水池均設(shè)置有超聲波液位計(jì)，在離心澄清反應(yīng)器上方設(shè)置有泥水液面儀。當(dāng)原水池液位到達(dá)設(shè)定高度時(shí)，主動(dòng)發(fā)動(dòng)污水提高泵，發(fā)動(dòng)電子絮 凝器進(jìn)行絮凝處理；當(dāng)原水池液位低于設(shè)定低液位值時(shí)，主動(dòng)封閉污水提高泵，封閉電子絮凝器供電。同理，中央操控體系依據(jù)中心水池的液位對(duì)過(guò)濾加壓水泵進(jìn)行主動(dòng)啟停操控。操控體系還依據(jù)泥 水液面儀的泥水高度來(lái)操控離心澄清反應(yīng)器的底部排污閥進(jìn)行主動(dòng)排污。