關機時，將調壓器手柄調到零位，關高壓開關，關閉冷卻水進水閥，5分鐘后，待剩下臭氧吹凈后關閉進氣閥門，關閉低壓開關和發(fā)生器停機按扭，拉下總閘。
設備安全操作規(guī)程
一、水處理設備安全操作規(guī)程
1、無油空氣壓縮機操作規(guī)程
首要檢查潤滑油液位，低于下限要增加潤滑油至正常液位；
翻開冷凝水排氣閥，將積水排凈；
發(fā)起冷卻循環(huán)水潛水泵，待循環(huán)水從出水管流出時，發(fā)起無油壓縮機；
停機。
2、臭氧發(fā)生器操作規(guī)程
將臭氧發(fā)生器調壓器手柄調到零位（逆時針旋終究）；
合上配電柜閘門，打開臭氧發(fā)生器電源開關，再打開低壓開關；
翻開發(fā)生器進氣閥門，當高壓氣壓表0.6Mpa后，調度氣體流量計至0.06Mpa；
翻開冷卻循環(huán)水節(jié)門，待循環(huán)水從出水管流出時，打開高壓開關，逐漸的旋轉調壓手柄至所需電壓（160-170V）；
作業(yè)過程中隨時監(jiān)督各表面顯現(xiàn)，以確保機器正常運轉，發(fā)現(xiàn)高壓部分打火或作業(yè)不正常時應及時排除毛病或決斷停機；
關機時，將調壓器手柄調到零位，關高壓開關，關閉冷卻水進水閥，5分鐘后，待剩下臭氧吹凈后關閉進氣閥門，關閉低壓開關和發(fā)生器停機按扭，拉下總閘。
3、水處理系統(tǒng)操作規(guī)程
預備好原水；
發(fā)起泵；
待兩個氧化罐水位都處于正常液位時，打開臭氧發(fā)生器；
隨時留心各水罐液位情況，防止水泵過載或空轉。
二、桶裝水出產線安全操作規(guī)程
出產前
在灌裝機液缸內注入一定量的臭氧水，高度到液面管上位的指定方位；
按規(guī)則裝備要求濃度的消毒液；
打開閥門，細心供認是否注冊；
打開空氣管路閥門，待氣源抵達6個大氣壓左右時，檢驗各電磁閥、氣缸作業(yè)是否出色，動作是否失誤或不靈敏，氣路堵塞的情況存在，電機、軸承是否加潤滑油，制止無油作業(yè)，一起，查詢各部位緊固件有無松動，如發(fā)生以上情況，不能出產，要排除毛病后方可出產；
檢查毛病信號是否出色，動作是否有用；
在供認情況出色，預備作業(yè)已齊備情況下方可打開主機，將速度調整到120桶/小時的方位，空作業(yè)3-5分鐘。
出產時
根據(jù)出產速度及時在停頓時將桶置于傳送帶上。操作員要嚴密巡回，查詢各部動態(tài)，以防意外事故發(fā)生，如果有什么情況發(fā)生，及時與修補人員聯(lián)系，及時排除毛病；
出產后
停機。按間斷鈕，等候作業(yè)循環(huán)結束后主動停機；
關電。堵截主電源；

關氣。堵截氣源，并將系統(tǒng)中殘留壓力空氣排放凈。

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